- Janeiro 21, 2021
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O que é a Digitalização do chão de fabrica ?
É trazer conectividade a máquinas, sensores e equipamentos que fazem parte de um processo de produção. Essa conectividade permite coletar informações e registrá-las, possibilitando o acompanhamento remoto de um processo e também a ter acesso a dados passados que podem ser processados e gerar indicadores como o OEE, MTBF, MTTR, dentre outros. Desta forma um gerente de produção consegue identificar os pontos de melhoria em um processo de forma mais facilitada.
Quais ferramentas são utilizadas ?
Cada vez mais o mercado de equipamentos industriais trás novidades em seu catálogo com produtos que podem ser conectados a uma rede sem fio, tais como sensores, válvulas, PLC, IHM, dentre outros.
Há também a opção de se utilizar gateways IIOT, que são equipamentos capazes de transformar sinais físicos em dados e os enviar diretamente a uma rede Wifi para um servidor (local ou na nuvem). Os gateways IIOT são geralmente uma opção com custo mais viável e aplicação mais ampla, já que se pode preservar os sensores e equipamentos existentes e conecta-los ao gateway, sem a necessidade de substituir estes equipamentos.
Além de trazer a conectividade a máquinas e equipamentos, é importante que se tenha uma ferramenta de interface para visualizar as informações, realizar análises e efetuar cadastros. Para esta finalidade existem os sistemas MES, que são sistemas voltados para a gestão do chão de fábrica com a capacidade trabalhar de forma integrada com sistemas de gestão empresarial, como os sistemas ERP.
Quais as vantagens que se obtém ?
Gestão facilitada através da automação na coleta e processamento dos dados:
Se em muitas empresas a gestão da produção ainda é realizada através de anotações ou planilhas, ao utilizar ferramentas de digitalização do chão de fábrica estas informações são coletadas e processadas de forma automatizada e contínua, sem a necessidade de alimentação manual das informações.
Monitoramento em tempo Real:
Com as ferramentas de digitalização do chão de fábrica é possível acompanhar os dados em tempo real gracas a tecnologias de IIOT – Internet das coisas Industrial- que trás a conectividade a sensores e equipamentos, possibilitando assim o acompanhamento remoto via sistema
Otimização do tempo:
Com a coleta e processamento de dados automatizada o gestão não irá mais precisar passar pelas linhas de produção coletando as informações e depois inseri-las em uma planilha manualmente. agora o gestor pode ocupar seu tempo analisando os dados e indicadores para planejar ações de melhorias.
Ganho em qualidade nos processos :
Com os recursos de controle estatístico processo um gestor pode acompanhar a variação de uma grandeza em seu processo e analisar através de indicadores de carta controle
Ganho em Produtividade e redução de custos :
Através de dados ricos e com informações precisar a respeito dos pontos onde ocorrem mais perdas, mais manutenções corretivas e mais paradas não planejadas, os gestores podem atuar de forma mais assertiva eliminando as fontes geradores de paradas, perdas e manutenções corretivas, tornando as linhas de produção mais eficientes, com menos paradas, e menos perdas de produção
Controle Remoto das atividades de produção:
A digitalização proporciona também um controle online – remoto – das atividades de produção. Desta forma, um gestor consegue acompanhar e interagir com o processo de produção de qualquer lugar, ou seja, visualizar as linhas que estão produzindo, o tempo em paradas não planejadas, acessar relatórios, cadastrar ordens de produção e manutenção
Como o Factory + promove a digitalização do chão de fábrica de forma inovadora?
A solução da KROSS Technologies para a digitalização do chão de fábrica é o projeto Factory +, que utiliza tecnologias da industria 4.0 para otimizar os processos de produção. O Factory + possui 3 pilares: Coleta de dados de máquinas e sensores, coleta de dados do operador através do terminal de apontamentos e o sistema de gestão MES. Esses três tecnologias comunicando entre si fornece uma solução integrada e de fácil adaptação para os mais diferentes processos de produção.